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在玻璃鋼罐體的水處理設備使用過程中，若是反滲透設備的高壓泵直接從過濾罐中吸水，或者是系統排空時罐體位置與排空點之間存在高度差，

就會形成負壓，由于玻璃鋼罐體所能承受的最大負壓是127mmHg，若超出承受范圍，就會導致罐體肩部破裂或者被吸扁。

案例一

使用時間：3個月

問題：PE內膽肩部破裂

原因：出水管過長并向下延伸，造成每次停機后罐體內長時間存在負壓

案例二

問題：PE內膽肩部破裂

原因：罐體產水直接進入RO泵，每次停機時瞬間產生負壓

案例三

使用時間：8個月

問題：PE內膽肩部破裂

原因：排污管道過長，向下延伸8米，罐體內反、正洗切換時瞬間產生負壓

案例四

使用時間：3天

問題：罐體被吸扁，PE內膽未破裂

原因：產水管向下延伸四層樓，停泵瞬間負壓把罐體吸扁

經過現場勘查發現，出現這些現象的主要原因是在運行過程中，這些設備內出現持續或短暫的負壓，且設備均未安裝防負壓閥，

在經過長期多次的瞬間負壓后，罐體就會出現脫層現象，最終導致肩部破裂。

那都有哪些原因會造成罐體內產生負壓呢？

下面就給大家列舉一些常見的情況。 

• 罐體（沙、碳、軟）產水直接進入RO泵，設備運行時，原水泵及RO泵同時停止，罐體內出現負壓，尤其是運行壓力較低時（小于1KG），容易出現瞬間負壓。 

• 罐體產水管較長或低于罐體高度，設備在運行時，原水泵突然停止，此時容易產生負壓。 

• 設備在反洗、正洗、運行之間切換時，如果排污管較長并低于罐體高度，也容易產生負壓。

• 操作人員的誤操作，也會經常出現負壓。 

  
  

除以上這些情況外，還有一些其他原因也會導致罐體負壓，在此就不一一舉例了。